的磁场强度差异和特性

　　 是一种新的废钢破碎机，适用于生产废钢和废金属，广泛应用于选矿生产线。近年来，废钢磁选设备在运行过程中会出现各种机械故障，这引起了采矿业的高度关注，消除了磁选机本身机械设备的一些质量难题。一方面，设备故障的原因是废钢磁选设备存在负荷工况。过大的工作压力会导致废钢磁选设备的电机破裂，从而可能导致机械设备出现严重的机械故障。因此，有必要根据操作手册对操作过程进行检查和监督。

　　一、废钢磁选设备磁场强度的差异

　　（1） 弱磁场分离设备，磁场强度h0=72-136kA/m，磁场hgradh=（2.5-5.0）1011a2/m3；

　　（2） 中磁场分离设备，地磁极表面磁场强度h0=160-480ka/m；

　　（3） 强磁场分离设备，表面磁场强度h0=480-1600kA/m，磁场hgradh=（1.5-6.0）1013a2/m3；

　　二、废钢磁选设备的磁场特性

　　1. 采用上吸式安装方式，大铜片采用率高。

　　2.采用特殊设计方案的不锈钢板内衬作为保护层厚度。与传统除铁设备相比，它可以减少铁磁原材料的损坏，提高使用时间，使机器设备可靠，维护更少，大大降低运营成本。

　　3.特别的磁场设计方案和整体设计，可以减少大中型钢构件对滚筒表面的影响，提高其使用时间。

　　4.磁场强度高，系数大，额定抗压强度，吸附力强。

　　5.废钢磁选设备不需要电励磁调节器，保护环境、节约能源，全自动卸铁。

　　6.选用希土塑料防静电镊子永磁材料作为磁源。磁能稳定可靠，保障八年内退磁率低于5%。

　　7.结构紧凑，维护方便，长期运行无问题。

　　8. 沿着传动带的方向安装，减少了室内安装空间，并允许传动带的安装随意倾斜。